鋰電池正極材料粉碎生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中需嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，確保設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及生產(chǎn)環(huán)境達(dá)標(biāo)。以下是具體使用注意事項(xiàng)：

一、設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試

全面檢查啟動(dòng)前需對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無損、連接緊密，潤(rùn)滑部位充分潤(rùn)滑。

檢查電源、氣源等是否供應(yīng)正常，安全裝置是否可靠有效。

參數(shù)調(diào)整根據(jù)物料特性和生產(chǎn)要求，調(diào)整粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速、加料量等參數(shù)，確保設(shè)備處于佳運(yùn)行狀態(tài)。

調(diào)整篩分設(shè)備的篩網(wǎng)孔徑，以滿足不同粒度的產(chǎn)品要求。

二、物料準(zhǔn)備與處理

物料質(zhì)量待粉碎的鋰電池正極材料需按比例準(zhǔn)備好，并確保其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

清除物料中的雜質(zhì)和異物，避免對(duì)粉碎設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。

預(yù)處理對(duì)物料進(jìn)行干燥、除雜等預(yù)處理，確保粉碎過程的順利進(jìn)行。

三、運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控啟動(dòng)過程中需密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或維修。

參數(shù)優(yōu)化根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速、加料量等參數(shù)，確保粉碎效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

定期檢測(cè)和評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即停機(jī)檢查并整改。

四、粉塵與環(huán)保

粉塵控制粉碎和篩分過程中產(chǎn)生的粉塵需通過除塵設(shè)備進(jìn)行收集和處理，確保排放達(dá)標(biāo)。

定期維護(hù)和保養(yǎng)除塵設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。

環(huán)保合規(guī)確保生產(chǎn)過程符合環(huán)保要求，避免對(duì)環(huán)境造成污染。

五、安全操作

個(gè)人防護(hù)操作人員需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)用品，如手套、面罩、防護(hù)服等。

禁止非操作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，避免發(fā)生安全事故。

設(shè)備安全完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程依次停機(jī)，切斷電源和氣源等動(dòng)力源，確保設(shè)備安全停機(jī)。

對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清理和保養(yǎng)，清除殘留物料和粉塵等雜物。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

定期維護(hù)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、清洗等，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

故障處理如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修，避免帶病運(yùn)行。

七、記錄與追溯

生產(chǎn)記錄詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)和操作情況，便于追溯和分析。

質(zhì)量追溯建立完善的質(zhì)量追溯體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、可控制。